湖南日報(bào)全媒體記者 彭雅惠

　　山河星航研制的新一代電動(dòng)垂直起降航空器，起飛重量達(dá)到1.6噸，成為國內(nèi)外低空經(jīng)濟(jì)市場的“重磅”新品；

　　以衡鋼標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼管，打破國外技術(shù)壟斷，助力全國能源重地建造萬米油氣深井；

　　國網(wǎng)湖南電力水電公司水庫調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)，改變了過去水庫調(diào)度泄洪憑經(jīng)驗(yàn)、蓄水靠“賭”、發(fā)電看天的不利局面，讓防洪安全與發(fā)電效益兼顧……

　　全力推進(jìn)中國式現(xiàn)代化建設(shè)的湖南，從民生工程到產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，涌動(dòng)著發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的熱潮。

　　從理論到實(shí)踐，從政策到實(shí)效，新質(zhì)生產(chǎn)力如何培育成型？

　　“這需要我們持續(xù)儲(chǔ)備、培養(yǎng)‘新’的高技能人才，為培育新質(zhì)生產(chǎn)力提供強(qiáng)有力的人才支撐?！笔】偣?huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，近年來，我省持續(xù)加大力度培育“湖湘工匠”，全面提升產(chǎn)業(yè)工人技能，千方百計(jì)賦予生產(chǎn)力更多的人才支撐和創(chuàng)新內(nèi)涵，為高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)力支撐與持久動(dòng)力。?

　　澆灌新產(chǎn)品萌芽和生長

　　2010年前后，“塑化劑風(fēng)波”席卷全球，醫(yī)療器械和兒童玩具正是塑化劑重災(zāi)區(qū)。為了保障民眾生命健康，各國迫切需要開發(fā)全新的熱塑橡膠。

　　“熱塑橡膠是一類在常溫下顯示橡膠彈性、受熱時(shí)呈可塑性的高分子材料，被稱為‘第三代橡膠’，是世界各國重點(diǎn)研究、開發(fā)和生產(chǎn)的新型材料。”巴陵石化橡塑中心莫笑君介紹，塑化劑問題爆出時(shí)，許多醫(yī)療器械只能依賴進(jìn)口。

　　用了整整六年時(shí)間，通過千萬次試驗(yàn)，莫笑君確定了過去用于制作醫(yī)療器械的聚氯乙烯類熱塑性體為何“有毒”，并針對其聚合物結(jié)構(gòu)造成的技術(shù)瓶頸，開發(fā)出“零”增塑劑的非聚氯乙烯醫(yī)用熱塑橡膠材料成套技術(shù)，建成年產(chǎn)20000噸醫(yī)用熱塑橡膠生產(chǎn)線，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

　　“新產(chǎn)品一經(jīng)問世，就供不應(yīng)求。”巴陵石化相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，自2017年開始，莫笑君帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷探索熱塑橡膠技術(shù)“無人區(qū)”，先后成功開發(fā)出超臨界發(fā)泡材料、環(huán)保人造革、安全玻璃夾膜及油氣田鉆井自修復(fù)材料等。這些處于國際先進(jìn)水平的創(chuàng)新技術(shù)，為企業(yè)開拓出一個(gè)又一個(gè)新產(chǎn)線，成為創(chuàng)效“明星”。

　　對于中小企業(yè)而言，新質(zhì)生產(chǎn)力甚至能帶來“新生”。

　　多年前，科力爾電機(jī)集團(tuán)有限公司進(jìn)軍歐美市場，因電機(jī)使用壽命與客戶要求相差較遠(yuǎn)，樣品送檢連續(xù)幾次都不合格，摔了不少“跟頭”。

　　2002年，曾利剛大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入該企業(yè)，全身心投入微電機(jī)研發(fā)制造。反復(fù)試驗(yàn)、不斷改進(jìn)，他摸索出一套烤箱電機(jī)加速壽命測試的方法。用這個(gè)方法，電機(jī)只要在實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行一周，就相當(dāng)于實(shí)際使用一年。也正是通過這個(gè)方法，電機(jī)設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用等不斷優(yōu)化，一度被國外“卡脖子”的電機(jī)壽命技術(shù)，被曾利剛一舉突破。

　　這次攻關(guān)，讓科力爾電機(jī)集團(tuán)的電機(jī)性能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，相關(guān)產(chǎn)品上市后，很快打破了歐美壟斷，產(chǎn)銷量迅速升至全國第一、全球前列。

　　如今，科力爾電機(jī)銷往世界各地，出口到美國、德國、意大利、西班牙等30多個(gè)國家和地區(qū)。科力爾電機(jī)集團(tuán)有限公司成為永州第一家民營上市企業(yè)。

　　三湘大地，一項(xiàng)項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)通過工匠們的開發(fā)和應(yīng)用，催生出一個(gè)個(gè)充滿希望的新產(chǎn)品，帶來質(zhì)優(yōu)效高的經(jīng)濟(jì)增量。

　　 激發(fā)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)更新發(fā)展

　　發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

　　我省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)盤子大、領(lǐng)域廣、提升空間大，推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用意義重大。

　　在中聯(lián)重科股份有限公司沅江分公司，鉗工曾輝通過工藝改善、工裝防護(hù)、組合配送工裝制作等優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)零部件裝配過程不落地和面漆質(zhì)量提升，累計(jì)為企業(yè)降低成本21.39萬元；通過將裝配環(huán)節(jié)斜撐配焊優(yōu)化為裝配式，為企業(yè)節(jié)約成本數(shù)萬元。

　　在華菱漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司，焊工首席技能大師劉連兵則匠心獨(dú)運(yùn)，以巧思巧技為企業(yè)帶來新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　他創(chuàng)造性采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊替代常用的手工氬弧焊，提升了高爐煤氣預(yù)熱器焊接質(zhì)量，使煤氣預(yù)熱溫度有效提高，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本500萬元/年。

　　企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備1臺(tái)高爐、2臺(tái)熱風(fēng)爐爐殼與熱風(fēng)管交接處經(jīng)常發(fā)生開裂。劉連兵關(guān)注到這一問題，經(jīng)過數(shù)次嘗試，找到最為適合的新型高塑型焊材，配合精準(zhǔn)的焊接工藝，成功解決問題，節(jié)約檢修成本5萬元，間接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益200萬元。

　　在鋼鐵行業(yè)，簾線鋼的冶煉一直是評價(jià)鋼鐵企業(yè)冶煉水平高低的重要標(biāo)志。

　　“控制不好，就會(huì)出現(xiàn)‘冷鋼’現(xiàn)象，造成大損失?！毕嫣朵撹F集團(tuán)有限公司煉鋼廠精煉首席技師陶恩瓊牽頭成立攻關(guān)組，精湛運(yùn)用鋼包爐操作工藝、設(shè)備電氣、液壓等多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)，總結(jié)出簾線鋼短流程溫度控制模型，可徹底解決生產(chǎn)過程的“冷鋼”問題。煉鋼廠將這套操作方法命名為“陶氏操作法”，經(jīng)實(shí)施推廣，這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)年創(chuàng)效益200余萬元。

　　在這項(xiàng)新技術(shù)基礎(chǔ)上，陶恩瓊又進(jìn)一步突破了簾線鋼夾雜物攻關(guān)，成功開發(fā)出簾線鋼細(xì)絲產(chǎn)品，助力湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司成功開拓全國高鐵、城鐵項(xiàng)目。

　　因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為保持制造業(yè)活力的重要密碼。向“新”而行，以“質(zhì)”致遠(yuǎn)，一位位工匠的生動(dòng)實(shí)踐，正推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

作者：彭雅惠

責(zé)編：于淼

一審：于淼

二審：胡宇芬

三審：李偉鋒

來源：湖南日報(bào)·新湖南客戶端