湖南日?qǐng)?bào) 2024-11-25 07:21:42
株洲服飾生產(chǎn)企業(yè)與數(shù)字企業(yè)攜手實(shí)施數(shù)字化改造,推動(dòng)傳統(tǒng)服飾生產(chǎn)向智能化轉(zhuǎn)型——
數(shù)智化,顛覆傳統(tǒng)服飾生產(chǎn)
湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 廖義剛 李永亮
【應(yīng)用簡(jiǎn)介】
電商時(shí)代,服飾產(chǎn)銷周期越來(lái)越短、品質(zhì)需求越來(lái)越高,對(duì)服飾企業(yè)生產(chǎn)精度、流程管控、成本控制、信息供需等能力提出更高要求。為適應(yīng)市場(chǎng)需要,株洲智衣科技有限公司聯(lián)手本地服飾企業(yè),研發(fā)推出智衣紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),通過(guò)建立示范工廠,加快數(shù)字化改造步伐,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前,已有50余家服飾企業(yè)進(jìn)駐該平臺(tái)。
【應(yīng)用場(chǎng)景】
11月22日,株洲市蘆淞區(qū)白關(guān)服飾產(chǎn)業(yè)園,湖南遠(yuǎn)贏服飾有限公司抓緊趕制一批沖鋒衣訂單。
制作一件沖鋒衣,工序100余道。“以前最快10多天才能交付,現(xiàn)在當(dāng)天就能出貨?!边h(yuǎn)贏服飾有限公司董事長(zhǎng)鐘建湘告訴記者,“2.0版”數(shù)字化改造后,工廠實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn),企業(yè)管理從“刀耕火種”向智能化、現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型,效率大幅提升。
記者緊跟鐘建湘,走進(jìn)遠(yuǎn)贏服飾一探究竟。
11月22日,配備智能吊掛系統(tǒng)和“智衣通”的湖南遠(yuǎn)贏服飾有限公司制衣車間。 通訊員 攝
從一人做全套到一人一工序
——“智衣1.0版”作業(yè)效率提高30%
機(jī)器轟鳴,布料從裁床下來(lái)后,送入智能吊掛系統(tǒng)。工位上,工人“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”,按部就班生產(chǎn)。
鄭喜英負(fù)責(zé)的工序是剪線。智能吊掛系統(tǒng)的導(dǎo)軌將一件件沖鋒衣送到工位左邊,她隨手取下一件半成品沖鋒衣,從頭到尾仔細(xì)檢查,剪掉多余線頭。
末了,她拿過(guò)工位上一個(gè)類似插線板的電器,按下完成按鈕。
工位右上方的液晶顯示屏提示,耗時(shí)54秒。
剪完線的沖鋒衣再次進(jìn)入吊掛系統(tǒng),自動(dòng)送入下一道工序。
“冬裝每天大概400件,要是T恤這樣的夏裝,每天可做800件?!编嵪灿⒏嬖V記者。
11月18日,湖南博琳妃服飾有限公司生產(chǎn)車間,裝有”智衣通“系統(tǒng)的自動(dòng)鋪布機(jī) 張濤 攝
服裝是非標(biāo)產(chǎn)品,工序復(fù)雜、流程緊密,很多環(huán)節(jié)只能人工操作。鐘建湘介紹,傳統(tǒng)的制衣工廠,1件衣服所需工序全部由1名工人完成?!?人做全套,因?yàn)榧寄芩讲灰粯?,完成時(shí)間大不一樣?!?/p>
非標(biāo)產(chǎn)品的智能化,從細(xì)化工種開(kāi)始。
2018年,株洲力推服飾產(chǎn)業(yè)智能化改造,遠(yuǎn)贏服飾是較早一批引入智能吊掛系統(tǒng)的企業(yè)。
“上了吊掛系統(tǒng)后,我們細(xì)化工種,按每個(gè)工人擅長(zhǎng)的技能,匹配工序工位,流水作業(yè),作業(yè)效率提高30%。”鐘建湘說(shuō)。
記者在車間看到,服裝完成設(shè)計(jì)制版,布料經(jīng)裁床進(jìn)入智能吊掛系統(tǒng)后,20余名工人按工序同時(shí)作業(yè)。
智能吊掛系統(tǒng)末端,制作好的沖鋒衣源源不斷下線,工人抓緊封裝、打包。
智能吊掛系統(tǒng)是傳統(tǒng)服飾產(chǎn)業(yè)向智能制造跨出的第一步,業(yè)內(nèi)人士形象地稱之為“智衣1.0版”。
從各為“孤島”到一目了然
——應(yīng)用“智衣通”降本30%左右
鐘建湘的辦公室與制衣工廠不在一棟樓。回到辦公室,他打開(kāi)手機(jī),登錄“智衣通”應(yīng)用軟件,相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)刷新。
“車間內(nèi),從物料采購(gòu)、物料使用、產(chǎn)品數(shù)量到成品發(fā)貨等工廠生產(chǎn)全流程都生成數(shù)據(jù)?!辩娊ㄏ嬖u(píng)價(jià),這套系統(tǒng)最大的好處,就是“手機(jī)在手,隨時(shí)掌控”。
今年,智衣科技有限公司成功研發(fā)智衣紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),幫助服飾企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造,提升行業(yè)智能化水平,“智衣通”是目前該平臺(tái)推出的一個(gè)重點(diǎn)應(yīng)用軟件。
11月1日,配備智能吊掛系統(tǒng)和”智衣通“的湖南遠(yuǎn)贏服飾有限公司制衣車間 通訊員 攝
“工廠用上‘智衣通’后,在制衣工序起始端裁床工位,工人根據(jù)下料信息制作好工單并下發(fā),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)形成一個(gè)二維碼,接下來(lái)各工序工人掃碼作業(yè),系統(tǒng)就會(huì)真實(shí)記錄衣服從制作到銷售乃至庫(kù)存的所有信息?!敝且驴萍加邢薰具\(yùn)營(yíng)總監(jiān)羅順“游說(shuō)”,打動(dòng)了一心謀變的鐘建湘。
今年6月28日,遠(yuǎn)贏服飾有限公司與智衣科技有限公司簽約合作,成為株洲首個(gè)應(yīng)用“智衣通”的示范工廠。
數(shù)智化重塑,遠(yuǎn)贏服飾有限公司發(fā)生質(zhì)的變化。各類電子設(shè)備數(shù)據(jù)壁壘被打通,工廠數(shù)據(jù)聯(lián)通并集中起來(lái),工廠實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、下單、生產(chǎn)、采購(gòu)、發(fā)貨全流程數(shù)據(jù)管控,并與第三方吊掛、裁床、縫紉機(jī)系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn);原來(lái)的人工算薪、人工點(diǎn)貨,被先進(jìn)的信息系統(tǒng)替代。
數(shù)字化改革帶來(lái)的關(guān)鍵變化,是所有數(shù)據(jù)匯總到一塊屏幕上。從最近12小時(shí)到一個(gè)星期一個(gè)月,從工單的計(jì)劃產(chǎn)量到完成進(jìn)度再到合格率等,一目了然。
11月22日,湖南遠(yuǎn)贏服飾“智衣新質(zhì)示范工廠”生產(chǎn)車間里,智衣科技工作人員在測(cè)試各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 楊潔規(guī) 攝(湖南圖片庫(kù))
“現(xiàn)在我們可以通過(guò)手機(jī)接單做單、排單排產(chǎn),所有決策都有數(shù)據(jù)支撐,不會(huì)再像原來(lái)那樣僅憑經(jīng)驗(yàn)?!辩娊ㄏ娓嬖V記者,“以前,包括智能吊掛系統(tǒng)在內(nèi),工廠也上了不少電子設(shè)備,但數(shù)據(jù)各為‘孤島’,無(wú)法串聯(lián)利用。銷售、生產(chǎn)脫節(jié),原來(lái)每年光是因?yàn)樵喜少?gòu)失誤導(dǎo)致的誤工誤產(chǎn)至少有15次。”
數(shù)據(jù)顯示,遠(yuǎn)贏服飾有限公司應(yīng)用“智衣通”后,轉(zhuǎn)換訂單平均處理時(shí)間,由每單30分鐘縮減為每單6分鐘,人均臺(tái)產(chǎn)量由每天39件提升至76件。
智衣科技有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人何頻捷介紹,經(jīng)測(cè)算,相比之前,遠(yuǎn)贏服飾有限公司降本30%左右,增效20%左右。
帶動(dòng)更多資源向株洲靠攏
——打造數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)
“直播帶貨對(duì)出貨、物流等提出更高要求,適時(shí)掌握服飾生產(chǎn)、銷售情況,對(duì)解決物料采購(gòu)、商品庫(kù)存等問(wèn)題,有重要作用。”在株洲經(jīng)營(yíng)服飾生意多年的周玉潔參觀遠(yuǎn)贏服飾有限公司后認(rèn)為,“智衣通”給服飾產(chǎn)業(yè)帶來(lái)顛覆性變化。
智衣科技有限公司創(chuàng)始人CEO龍志,曾創(chuàng)辦國(guó)內(nèi)最大的大碼女性社群平臺(tái),對(duì)市場(chǎng)變化有敏銳感觸。“在以用戶為中心的消費(fèi)時(shí)代,大規(guī)模生產(chǎn)被個(gè)性化定制生產(chǎn)所取代。”他觀察到,“小單快反”模式?jīng)_擊下,每一個(gè)服飾企業(yè)家都明白降本增效、內(nèi)部挖潛的重要和緊迫,但鮮有人找到突破點(diǎn)。
2020年,龍志帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)智衣紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。經(jīng)過(guò)4年攻堅(jiān),成功推出“智衣通”。
11月18日,湖南博琳妃服飾有限公司生產(chǎn)車間,裝有”智衣通“的智能吊掛系統(tǒng) 張濤 攝
從6月遠(yuǎn)贏服飾有限公司建成首個(gè)示范工廠,到11月初,株洲已有50余家服飾企業(yè)簽約使用“智衣通”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)透明化生產(chǎn)。
龍志和智衣科技有限公司的最終目標(biāo),不僅僅是推廣“智衣通”。
株洲擁有38家專業(yè)服飾市場(chǎng)、1.7萬(wàn)余家經(jīng)營(yíng)主體,是中南地區(qū)最大服裝集散地。2020年,服飾產(chǎn)業(yè)成為株洲第二個(gè)總規(guī)模破千億元的產(chǎn)業(yè)。
株洲培育制造名城,構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,服飾產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),亟待通過(guò)數(shù)字化改造進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“數(shù)字化改造不是簡(jiǎn)單地上電子設(shè)備、追求數(shù)據(jù),而是讓數(shù)據(jù)動(dòng)起來(lái)、用起來(lái),為經(jīng)營(yíng)提供足夠支撐,最終形成企業(yè)自己的數(shù)據(jù)資產(chǎn)?!饼堉菊f(shuō),智衣科技有限公司的核心能力,是通過(guò)改造傳統(tǒng)服飾企業(yè),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,助力供需對(duì)接、產(chǎn)業(yè)鏈金融等,搭建株洲紡織服裝縱向一體化的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
“依托智衣互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),走示范工廠、公共平臺(tái)、規(guī)模用戶、整體改善的新路徑,株洲服裝產(chǎn)業(yè)將強(qiáng)化固有優(yōu)勢(shì),帶動(dòng)更多資源向株洲靠攏?!饼堉就嘎?,目前,廣東番禺的制衣工廠、佛山的面輔料企業(yè)都表達(dá)了合作意愿。
11月18日,湖南博琳妃服飾有限公司生產(chǎn)車間,裝有”智衣通“和智能吊掛系統(tǒng) 張濤 攝
智衣科技有限公司已與清華大學(xué)相關(guān)科研團(tuán)隊(duì)合作,在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)安全,以及物聯(lián)網(wǎng)時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域進(jìn)行深度協(xié)同研發(fā)。
“我們的目標(biāo)是通過(guò)對(duì)服裝全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化升級(jí),把前沿人工智能技術(shù)、產(chǎn)品和經(jīng)驗(yàn)帶到株洲,幫助株洲服裝企業(yè)更好地?fù)肀?shù)字化,把株洲服裝市場(chǎng)群建設(shè)成為輻射整個(gè)珠三角區(qū)域的紡織服裝數(shù)字化產(chǎn)業(yè)示范基地,助力株洲打造全國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)新標(biāo)桿?!饼堉菊f(shuō)。
“智衣科技有限公司對(duì)蘆淞服飾全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行數(shù)字化賦能,這是一個(gè)新的開(kāi)始。”蘆淞區(qū)商務(wù)局局長(zhǎng)楊虎認(rèn)為,示范工廠將推動(dòng)株洲服飾產(chǎn)業(yè)的質(zhì)變。
【智言慧語(yǔ)】
加快形成數(shù)據(jù)鏈
推動(dòng)行業(yè)數(shù)智化發(fā)展
湖南省數(shù)字經(jīng)濟(jì)促進(jìn)會(huì)會(huì)長(zhǎng) 黃輝
一件衣服從“棉花”到“成衣”,大大小小上百道工序。服飾行業(yè)作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),如何向數(shù)字化、生態(tài)化轉(zhuǎn)型,是近年來(lái)業(yè)內(nèi)一直在探討的問(wèn)題。
目前,服飾行業(yè)數(shù)字化服務(wù)商普遍都是針對(duì)某一細(xì)分領(lǐng)域,業(yè)內(nèi)缺少一個(gè)能對(duì)服裝企業(yè)數(shù)字化改造進(jìn)行通盤規(guī)劃和實(shí)施的供應(yīng)商。這極易導(dǎo)致服飾行業(yè)對(duì)數(shù)字化改造的持續(xù)性失去信心。
株洲智衣科技有限公司自主研發(fā)的智衣紡織服裝互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),填補(bǔ)了這一空白。平臺(tái)通過(guò)先進(jìn)數(shù)字技術(shù),不僅在服裝工廠的計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、倉(cāng)庫(kù)管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等環(huán)節(jié),很好地解決痛點(diǎn)問(wèn)題,讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)流通,實(shí)時(shí)產(chǎn)生報(bào)表,提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,還給企業(yè)主提供了重要的決策依據(jù)。
從該系統(tǒng)現(xiàn)在落地?cái)?shù)字化改造的50多家企業(yè)來(lái)看,每家企業(yè)降本30%左右,增效20%左右,效果明顯。未來(lái),還要加快在供應(yīng)鏈、用工等環(huán)節(jié)打通數(shù)據(jù)鏈,形成更為齊備的上下游數(shù)據(jù),真正實(shí)現(xiàn)行業(yè)數(shù)字化改造,推動(dòng)行業(yè)數(shù)智化發(fā)展。
刊載于《湖南日?qǐng)?bào)》2024年11月25日03版
責(zé)編:龍子怡
一審:龍子怡
二審:廖義剛
三審:周小雷
來(lái)源:湖南日?qǐng)?bào)
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