在湘潭高新區(qū)金杯電工電磁線有限公司的智能制造車間內(nèi)，一束束電磁線完成絕緣涂覆、退火、檢測、打包后，被送上幾十米高的立體倉庫。這些看似普通的電磁線，卻是青州-扎魯特和渝鄂直流項目等國家特高壓超遠(yuǎn)距離輸變電工程、“華龍一號”核電項目和新能源汽車驅(qū)動電機的“隱形血管”。作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，金杯電工電磁線以特高壓輸變電、軍用電機、新型核電、新能源汽車電機用電磁線為主導(dǎo)的四大高端產(chǎn)品矩陣領(lǐng)跑行業(yè)。

將這家企業(yè)從區(qū)域工廠推向行業(yè)巔峰的關(guān)鍵人物，正是深耕電磁線領(lǐng)域29載的技術(shù)專家陳海兵。從突破“卡脖子”技術(shù)到制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從精益管理革命到布局全球市場，這位技術(shù)出身的掌舵人，帶領(lǐng)金杯電工電磁線破局突圍，逆襲成行業(yè)領(lǐng)頭羊。

技術(shù)立命：從追趕者到標(biāo)準(zhǔn)制定者

2000年，26歲的陳海兵受金杯電工創(chuàng)始人吳學(xué)愚力邀，從上海南下株洲，出任集團副總經(jīng)理兼電磁線事業(yè)部總經(jīng)理。彼時，國內(nèi)電磁線行業(yè)深陷低端混戰(zhàn)困局，特高壓換位導(dǎo)線、核電專用線等高端產(chǎn)品完全依賴歐美進口。這位高分子材料專業(yè)出身的青年掌舵者敏銳地意識到：電磁線是電力裝備的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，核心技術(shù)必須握在自己手里。

技術(shù)創(chuàng)新的本質(zhì)是解決實際問題。2020年，在新型核電項目研發(fā)初期，國際壟斷企業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀和產(chǎn)品性能參數(shù)要求一度讓金杯電工電磁線的研發(fā)者們畏難卻步。因為新型核電項目所需的耐溫等級是傳統(tǒng)產(chǎn)品的兩倍，沒有符合要求的材料和絕緣結(jié)構(gòu)。

面對信心受挫的研發(fā)團隊，陳海兵鼓勵大家：“要做全球電磁線領(lǐng)軍企業(yè)，關(guān)鍵就是要在技術(shù)上形成絕對競爭優(yōu)勢。沒聽過沒見過的技術(shù)要求，就是我們突破自我的契機，把不可能變?yōu)楝F(xiàn)實的良機。”

就這樣，在陳海兵的帶領(lǐng)下，經(jīng)過5個月攻堅，團隊成功開發(fā)出第四代核電用超高溫電磁線，經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)檢測，產(chǎn)品性能完全滿足核電項目要求，終結(jié)了我國該領(lǐng)域長期依賴進口的歷史。

陳海兵高度重視技術(shù)研發(fā)與投入，并親自擔(dān)任多個項目的負(fù)責(zé)人。他帶頭鉆研創(chuàng)新，主導(dǎo)研發(fā)的“超微細(xì)扁平電磁線”將導(dǎo)體厚度壓縮至0.1毫米級，助力新能源汽車驅(qū)動電機體積縮小15%；首創(chuàng)的“高頻感應(yīng)退火工藝”讓銅材晶粒度提升兩個等級，產(chǎn)品導(dǎo)電率突破101%IACS。其個人累計獲得10余項發(fā)明與實用新型專利，涵蓋稀土鋁合金導(dǎo)線、換位導(dǎo)線制造等關(guān)鍵技術(shù)。2018年，陳海兵牽頭與中南大學(xué)攜手組建了博士后研究工作站，重點研究的PEEK電磁線產(chǎn)品工藝，填補國內(nèi)技術(shù)空白。

作為國家標(biāo)準(zhǔn)繞線組分標(biāo)委專家委員，陳海兵參與起草、編制了耐高頻脈沖電壓性能GB/T 4074.21-2018、換位導(dǎo)線GB/T 33597-2017等多個國家級行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將企業(yè)實踐升格為行業(yè)準(zhǔn)則，推動行業(yè)的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化進程。在陳海兵的推動下，近年來，金杯電工電磁線有限公司累計獲得國家專利技術(shù)100余項，參與起草、編制國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10余項，實現(xiàn)了從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的彎道超車。

管理創(chuàng)新：用“顯微鏡”思維重構(gòu)制造基因

在電磁線這一精度要求極高的細(xì)分領(lǐng)域，生產(chǎn)效率的提升不僅依靠技術(shù)革新，也離不開不斷深化的精益管理。作為電磁線事業(yè)團隊的掌舵人，陳海兵妙用“顯微鏡”思維，一步一個腳印地將制造業(yè)的精細(xì)基因刻入企業(yè)骨髓。

在金杯電工，陳海兵是有名的“工作狂”和“有心人”，他“顯微鏡”式的精細(xì)化管理思維融入企業(yè)的每一個細(xì)胞，從日常小改小革，到流程的梳理與優(yōu)化，從日常費用開支，到大型技改投入，都有他精細(xì)管理的影子。

電磁線的制造容錯率以微米計，漆膜厚度波動超過2微米即會導(dǎo)致產(chǎn)品失效。對此，陳海兵構(gòu)建了“工藝基線、成本紅線、質(zhì)量防線”管理體系，從原材料的采購與檢驗，到生產(chǎn)線的布局與調(diào)控，再到成品的測試與包裝，每一步都需要嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量控制體系。他秉承金杯電工的開源節(jié)流文化，在積極開拓市場的同時，深挖內(nèi)部潛力，倡導(dǎo)“從垃圾堆里找利潤、從指頭縫里省開支”，從而讓金杯電工電磁線公司的盈利能力和財務(wù)狀況一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

他山之石，可以攻玉。陳海兵親自帶領(lǐng)團隊前往江浙一帶的同行企業(yè)參觀交流，組織工作改善分享，推動改善項目落地實施。其中，繞包工序通過借鑒先進經(jīng)驗與實踐創(chuàng)新，優(yōu)化了絲包單亞胺線工藝與附著性工藝，顯著減少單噸產(chǎn)品材料消耗，僅以160支玻璃絲替代250支玻璃絲這一項改進，就每年可節(jié)約成本40余萬元。

“問題藏不住，數(shù)據(jù)不說謊?！标惡１冀K密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的管理狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題或整改不到位，便會立即啟動總經(jīng)理約談機制。這一舉措讓車間管理者心生敬畏，并逐漸養(yǎng)成了“定置管理持之以恒，發(fā)現(xiàn)問題立即整改”的生產(chǎn)文化。

當(dāng)被問及管理秘訣時，陳海兵的回答充滿辯證智慧：“精細(xì)化不是錙銖必較，而是通過結(jié)構(gòu)性優(yōu)化釋放系統(tǒng)性紅利。”

市場破局：用“望遠(yuǎn)鏡”思維開辟產(chǎn)業(yè)新航道

在金杯電工電磁線事業(yè)的跨越式發(fā)展中，陳海兵充分利用“望遠(yuǎn)鏡”思維洞察行業(yè)趨勢，確保企業(yè)的戰(zhàn)略決策始終切合時代節(jié)拍，順應(yīng)發(fā)展潮流，并據(jù)此制定了既切合實際，又有所突破的遠(yuǎn)景目標(biāo)，減少了經(jīng)濟周期性波動對利潤增長的沖擊，使企業(yè)贏得持續(xù)增長與穩(wěn)定發(fā)展。

早在2016年，當(dāng)多數(shù)企業(yè)還在傳統(tǒng)電磁線領(lǐng)域徘徊時，陳海兵就敏銳地預(yù)見到新能源汽車行業(yè)的巨大潛力，以及電磁扁線替代漆包圓線的必然趨勢。于是，他把握機遇，果斷決策，帶領(lǐng)公司高端特種電磁線研發(fā)項目組深入鉆研，率先啟動新能源汽車800V及以上高壓驅(qū)動電機用特種電磁線系列產(chǎn)品研發(fā)，開展量產(chǎn)工藝研究和產(chǎn)能建設(shè)，并同步進行新能源汽車賽道的市場開拓。

如今，該項目突破了多項關(guān)鍵核心技術(shù)，產(chǎn)品技術(shù)性能達到國際一流水平，特別是在高壓驅(qū)動電機項目上，實現(xiàn)彎道超車，建立了多樣化產(chǎn)品圖譜，在800V高壓驅(qū)動電機用電磁線領(lǐng)域可以為客戶提供8種不同的絕緣解決方案，產(chǎn)品獲得國內(nèi)眾多知名電動汽車廠商青睞。

在國內(nèi)市場穩(wěn)居行業(yè)龍頭的基礎(chǔ)上，陳海兵又將目光投向國際市場，巧妙避開紅海競爭，聚焦東南亞和歐洲兩大增量市場，通過“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)輸出+本土化生產(chǎn)”模式，推動企業(yè)的全球化發(fā)展。

在陳海兵帶領(lǐng)下，金杯電工電磁線事業(yè)在市場的驚濤駭浪中實現(xiàn)了業(yè)績的跨越式突破。截至2024年三季報數(shù)據(jù)，扁電磁線業(yè)務(wù)營業(yè)收入占公司總營業(yè)收入的比重已超過38%，未來有望進一步提升。

從技術(shù)員到執(zhí)掌數(shù)家企業(yè)的管理者，陳海兵始終保持著俯身鉆研技術(shù)創(chuàng)新的熱情和仰望產(chǎn)業(yè)星空的膽識。他以技術(shù)為錨，以管理為帆，在時代浪潮中開辟出一條通向核心競爭力的新航道。談及未來規(guī)劃，陳海兵目光灼灼：“我們要讓中國電磁線不僅僅只是‘隱形’在重大工程里，更要‘顯形’于全球高端產(chǎn)業(yè)鏈的版圖上?！痹谌娲蟮剡@片制造熱土上，陳海兵的故事仍在續(xù)寫新的篇章。 

（作者 劉主理 系湖南湘江新區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)鏈總師聯(lián)誼會會長）

責(zé)編：伍芳芳

一審：伍芳芳

二審：姚瑤

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